انواع کاشی و موارد استفاده آنها کاشی‌ها دارای انواع مختلفی هستند که با توجه به جایگاه کاربرد و میزان فشار و اصطحکاکی که دریافت می‌کنند درجه مقاومت متفاوتی دارند.

هریک از این کاشی ها جایگاه اختصاصی خود را دارند و به ندرت می توان آنها را در جایگاهی غیر از جایگاه اصلیشان استفاده نمود.

در نتیجه قبل از انتخاب کاشی لازم است مشخص گردد که سطح مورد نظر شما چیست و کاشی مناسب با آن را انتخاب نمود.

انواع کاشی و موارد استفاده آنها

انواع کاشی به لحاظ کاربرد دیوار و کف

همانگونه که در مقالات قبلی اشاره نمودیم کاشی‌ها مراحل مختلفی برای تولید طی می نمایند،

تفاوت در این مراحل است که در کاربرد کاشی تفاوت ایجاد می‌نماید.

یکی از مهمترین آیتم هایی که در کاشی ها تفاوت ایجاد می نماید درجه پخت آنها می‌باشد.

انواع کاشی عبارتند از کاشی کف ، کاشی دیوار ( سرامیک )، کاشی‌های پرسلان و کاشی‌های گرانیتی 

توضیحات بیشتر در مورد انواع کاشی و موارد استفاده آنها

کاشی کف

کاشی‌های کف کاشی‌هایی هستند که برای پوشاندن کف ساختمان‌ها استفاده می‌شوند.

این کاشی‌ها با توجه به تحمل دریافت فشار و ضربه بیشتر نسبت به کاشی‌های دیواره از استحکام بیشتری برخودارند،

و در نتیجه از مقاومت بالایی در برابر خط و خش، ضربه و نفوذپذیری آب برخوردار هستند.

این کاشی‌ها در روند پخت خود، نسبت به کاشی‌های دیوار حرارت بیشتری برای بالا بردن استحکام دریافت می‌کنند.

کاشی کف در انواع طرح‌ها با درجه بندی مقاومت مختلف تولید می‌شوند که نمونه‌هایی از آن شامل :

کاشی کف حیاط ، کاشی کف حمام ، کاشی کف دستشویی ، کاشی کف سرویس ، کاشی کف آشپزخانه ، کاشی کف پارکینگ ، کاشی کف خانه که بیشتر به نام کاشی کف طرح پارکت شناخته می‌شود.

سرامیک ( کاشی دیوار )

کاشی‌های دیواره که امروزه با نام سرامیک شناخته می‌شوند از استحکام کمتری نسبت به نوع کاشی کف بهره می‌برند،

این مقاومت کمتر به دلیل پایین‌تر بودن حرارت کوره‌های پخت کاشی دیوار است.

این نوع کاشی در مقابل آب نفوذپذیری کمی دارد اما شفافیت لعاب این نوع کاشی به دلیل حرارت کمتری که دریافت کرده است بیشتر است.

توجه به این نکته ضروری است که شما نمی توانید کاشی دیوار را برای کف یا نمای ساختمان استفاده نمایید زیرا عایق مناسبی برای آب نخواهد بود اما کاشی کف را در صورت لزوم می‌توانید به عنوان کاشی دیوار استفاده نمایید.

 

کاشی پرسلان

پرسلان نام جدیدی در صنعت کاشی و سرامیک است که شاید بسیاری آن را نشنیده باشند.

پرسلان نوعی سرامیک است که در جریان ساخت و ساز کاشی توسط انگلیسی‌ها برای دست یابی به فرمول ساخت سرامیک‌های چینی کشف شد.

کاشی پرسلان با استفاده از خاک رس سفید در شرایط فشار و دمای پخت بالا تهیه می‌شود.

این نوع کاشی از استحکام بسیار بالایی برخودار است و در برابر تغییرات شدید دما پایدار است و نفوذپذیری بسیار کمی در برابر آب دارد.

پرسلان‌ها برای استفاده در مکان‌های پر رفت و آمد با فشار و اصطکاک بالا مناسب هستند.

این نوع کاشی به دلیل از بین رفتن آب شیمیایی آنها در جریان پخت با دمای بالا قابلیت نصب با استفاده از سیمان و سایر ملات های سنتی را ندارد در نتیجه برای چسباندن آنها نیازمند چسب مخصوص کاشی و پرسلان هستید.

کاشی‌های گرانیتی

کاشی گرانیتی به کاشی‌های پرسلان بدون لعاب گفته می‌شود که پولیش کاری شده اند.

این نوع کاشی مانند کاشی پرسلان از مقاومت بالایی برخوردار است این نوع کاشی با سنگ‌های گرانیتی متفاوت است و به نوعی سعی کرده است جایگزینی برای سنگ‌های گرانیتی باشد.

 

طرح‌های کاشی

امروزه کاشی‌ها در انواع طرح و نقش در باطار موجود است که هریکی از آنها با استفاده از روشی طراحی شده اند.

مهمترین روش های طراحی بر روی کاشی، سرامیک و پرسلان روش‌های چاپ فلت ، چاپ روتو و چاپ دیجیتال است.

فلت طرح روی کاشی

روش فلت قدیمی‌ترین روش ایجاد طرح و نقش بر روی کاشی و سرامیک است.

این روش به گونه ای است که رنگ‌های طرح مورد نظر توسط شابلون بر روی قطعه اجرا می‌شود.

روتو طرح روی کاشی

روش روتو برای پیاده سازی طرح بر روی کاشی نسبت به روش فلت مناسب تر است،

در این روش طرح کاشی با استفاده از دستگاه بر روی سیلندرهایی پیاده سازی می‌شود و این سیلندرها با غلتانده شدن بر روی سطح کاشی طرح مورد نظر را ایجاد می‌نمایند.

از این روش در گذشته برای ایجاد مهرهای استوانه ای استفاده می‌شده است.

چاپ دیجیتال طرح روی کاشی

جدیدترین روش ایجاد طرح و نقش بر روی کاشی استفاده از چاپ دیجیتال است.

این روش مانند استفاده از پرینتر است که بدون برخورد با سطح کاشی طرح مورد نظر بر روی سطح کاشی نقش می‌شود.

از این روش برای اجرای طرح‌های ظریف، برجسته و پرکار استفاده می‌شود.

• مراحل ساخت کاشی:

کاشی صادراتی سپندسرام

ساخت کاشی دارای مراحل زیر است:

مرحله اول – مخلوط و آماده کردن مواد اولیه جسم کاشی:

مواد اولیه را پس از توزین به صورت خشک در آسیاب‌های فکی و چکشی خرد می‌کنند، سپس به آسیاب گلوله‌ای می‌برند و در آنجا با افزودن آب کافی مواد را نرم کرده و روانه دستگاهی به نام اسپری درایر می‌کنند.

در این دستگاه دوغاب‌های جسم کاشی خشک شده و به صورت دانه‌های باکیفیت مطلوب برای پرس کردن آماده می‌شود.

 مرحله دوم – قالب‌گیری جسم کاشی:

پس از آنکه مواد اولیه به صورت پودر دانه‌بندی شده مرطوب درآمد، آنگاه به وسیله دستگاه‌های پرس به شکل بیسکویت‌های کاشی خام، شکل یافته و فشرده می‌شوند.

ابعاد کاشی، یعنی طول و عرض و ضخامت آن توسط قالب مشخص می‌شود.

گفتنی است که استحکام قطعات به میزان رس موجود در مواد بدنه و نیز دانه‌بندی مواد و مقدار فشار وارده از طرف پرس بستگی دارد.

مرحله سوم – خشک کردن بدنه خام:

قطعات به دست آمده که کاشی خام گفته می‌شود دارای مقدار کمی رطوبت است (حدود 7%) این قطعات به خشک‌کن‌هایی که به شکل تونل هستند برده می‌شوند و تا 110 درجه سانتیگراد به آرامی حرارت دیده تا خشک شوند.

خشک کردن سریع، باعث ترک خوردن و تاب برداشتن می‌شود.

مرحله چهارم – پختن بیسکویت کاشی:

در تولید کاشی دیواری، بدنه‌های خشک شده فوق را به کوره پخت بدنه کاشی که به نام کوره پخت بیسکویت معروف است می‌برند و حدود 1050 درجه حرارت می‌دهند و هنگام خروج بدنه‌های پخته شده که توسط واگن‌هایی حمل می‌شوند به تدریج سرد خواهند شد، فرآورده موجود را بیسکویت کاشی گویند.

کاشی درجه یک سپندسرام

مرحله پنجم – لعاب دادن و پختن آن:

روی بیسکویت‌های کاشی لعاب مورد نظر را می‌دهند و مجدداً به کوره پخت لعاب می‌برند که حرارت آن در حدود 1000 درجه است.

در این مرحله لعاب هم شفافیت پیدا کرده و هم چسبندگی لازم با بدنه کاشی را به دست می‌آورد.

• درجه‌بندی کاشی‌ها:

کاشی‌ها را از نظر مرغوبیت و نداشتن عیب و نقص به سه درجه تقسیم‌بندی می‌کنند:

کاشی درجه یک:

کاشی‌هایی هستند که کاملاً سالم باشند و هیچگونه نقصی در سطح لعابدار و کناره آنها وجود نداشته باشد.

کاشی درجه دو:

کاشی‌هایی هستند که از نظر شکل ظاهری یکی از معایب زیر را داشته باشند:

الف) کاشی‌هایی که در فاصله دو سانتیمتری تمامی کناره‌های سطح لعابدارشان بیش از یک یا دو خال، به قطر حداکثر نیم میلیمتر وجود داشته باشد.

ب) کاشی‌هایی که تمام کناره‌های سطح لعابدارشان فقط یک لکه لعاب نگرفته، حداکثر به ابعاد 2Χ3 میلیمتر وجود داشته باشد.

کاشی درجه سه:

کاشی‌هایی که در سطح لعابدارشان فقط یک خال، به قطر حداکثر 3 میلیمتر و یا فقط دو لعاب نگرفته حداکثر به ابعاد 2Χ5 میلیمتر و یا فقط 2 یا 3 خال به قطر حداکثر نیم میلیمتر و یا در یکی از چهارلبه‌شان تنها یک لعاب نگرفتگی، حداکثر به ابعاد 3Χ10 میلیمتر و یا یک لبه‌پریدگی حداکثر به ابعاد 3Χ5 میلیمتر و یا یک لبه‌پریدگی در یکی از چهارگوشه حداکثر 2Χ2 میلیمتر و در سطح لعاب یک خال حداکثر به نیم میلیمتر وجود داشته باشد.

• ابعاد کاشی:

متداول‌ترین کاشی که در کارهای ساختمانی به کار می‌رود، کاشی‌های 10Χ10، 15Χ15، 15Χ20، 10Χ20، 20Χ20، 20Χ25 و نظایر آن است.

• کاشی لعابی:

کاشی لعابی نوعی سرامیک نازک است که روی آن با لعاب شیشه‌ای پوشانده شده و در رنگ‌های متنوع به صورت ساده و گلدار تولید می‌شود.

از این نوع کاشی اغلب برای پوشش بدنه آشپزخانه، حمام، دستشویی، رختشوی‌خانه و مانند اینها به مصرف می‌رسد.

قیمت روز کاشی و سرامیک با ما تماس بگیرید

همچنین نوعی از آن به نام کاشی کفی مشهور است، برای کفپوش این فضاها به کار می‌رود.

ابعاد کاشی‌ها نیز از 75 تا 300 میلیمتر متغیر است.

شکل کاشی‌های لعابی معمولاً مربع یا مستطیل می‌باشد.